往復式自動噴涂生產線是噴涂行業中最常用的一種自動噴涂生產線，它的噴涂工藝流程為：人工上件-自動噴涂-流平-烘干-冷卻-人工下件等六大工序。具體要求一般是根據所噴涂工件的實際尺寸，來確定往復噴涂機的軸數、輸送速度等規格參數。下面我就為大家具體介紹一下往復式噴涂生產線的特點。
往復式噴涂生產線整體具有良好的可操作性、維護性、安全性和減噪功能及不污染環境等特點。而往復式自動噴涂生產線所使用的往復噴涂機在噴涂工件時具有涂層均勻、工藝效果好、加工速度快、結構緊湊、操作簡單、維護方便、無粉塵污染;運行平穩、安全、可靠、噪音低、振動小等優勢。
往復式自動噴涂生產線的具體操作過程則是，先是由人工將工件安放在輸送線上；然后被噴涂工件勻速進入往復機噴漆室內進行自動噴漆；噴漆過后工件則進入流平區對工件涂層進行流平；然后有輸送線送入隧道固化爐并且使用運風馬達促使工件表面均勻受熱干燥；最后固化完以后待工件冷卻后由人工將工件取下并進行下一批工件的噴涂。